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Injection et réparation de fissures

Résidentiel, Industriel et commercial

Dessolutions durables à vos problèmes de fissure.

Comme à son habitude, ACL vous a trouvé ce qu'il y a de meilleur en termes d’injection et de réparation de fissures. Commençons par les injections de fissures, nous les nommerons 1,1A, 2, pour ne pas divulguer leurs noms à nos compétiteurs. Bien sûr, une fois en votre compagnie notre technicien spécialisé se fera un plaisir de vous communiquer tous les noms des produits ainsi que leurs fiches techniques.

NO : 1 est une résine d’injection mono composante hydrophobe. L’eau ou l’humidité dans les cavités injectées participent à la réaction, qui est ajustable selon le dosage de l’accélérateur.

NO 1A : Une fois en contact avec l’eau, cette résine de polyuréthane forme une mousse flexible à cellules fermées.

NO 2 : est une résine d’injection au polyuréthane Aqua réactive. Ce produit hydrophile, à un composant, ne contient pas de solvant. NO : 2 en contact avec l’eau, prend de l’expansion pour former un gel élastomère ou une mousse dense élastomère flexible, selon la quantité d’eau. Un minimum d’eau ou d’humidité est requis pour provoquer la réaction, mais le NO : 2 peut aussi s’accommoder de grandes quantités d’eau.

Avantages

  • Injection de fissures de dimensions variées.- Stabilisation des sols
  • Contrôle d’infiltration d’eau pour : réservoirs, tunnels, fondations, barrages, égouts, joints d’expansions, cavités dans le béton
  • Consistance idéale pour travaux d’injection- Sans solvant- Non corrosif
  • Offre une mousse à cellule fermée- Insoluble à l’eau- Très flexible
  • Réagit même à l’eau froide (3oC)- Réagit rapidement - Adhère fortement au béton
  • Résiste bien aux acides ou alcalins habituellement présents dans le sol
  • Vendu aux États-Unis sous un autre nom et certifié en conformité avec la norme NSF / ANSI 61-199

Réparation de surface

ACL utilise des produits qui réagissent en moins d'une heure. Ils évitent l'ampleur des travaux conventionnels qui peuvent ralentir la production de plus d'une semaine sans compter les encombrements majeurs pour la circulation des équipements lourds.

Avantages

  • Aucune excavation coûteuse
  • Ne nécessite aucun déploiement d'équipement lourd pour creuser
  • Réduit l'entretien de la machinerie
  • Avec une application professionnelle, les imperfections du plancher deviennent quasiment inexistantes ce qui réduit considérablement les vibrations et l'entretien annuel des chariots élévateurs et des équipements fixes

D'une souplesse accrue (jusqu'à 30% d'élasticité)

  • Cette gamme de « vinyle thermo durci aux polymères avancés » conserve une souplesse capable de résister aux expansions et aux contractions thermiques ainsi qu'aux impacts continus des chariots élévateurs, automobiles, camions et autres véhicules lourds.

Capacité de compression

  • Avec la plus haute capacité de compression sur le marché soit de 10,000 psi, il peut absorber d'extrêmes abus dont :
    • la circulation constante dans les rues,
    • les raclages de fourches des chariots élévateurs,
    • les impacts de tout genre sur les quais de réception.
  • Dotée d’une Adhérence supérieure, il adhère au béton, au métal et au bois en leur donnant une protection supérieure
  • Scelle le matériau et arrête la dégradation. Résiste au gel-dégel, aux abrasifs, aux produits chimiques, etc...

Renforce la dureté des matériaux

En pénétrant dans les surfaces, le scellant hydrostatique se cristallise et augmente les propriétés de dureté des matériaux jusqu'à 300% donnant une vie accrue aux surfaces.

Préparation

Étape 1 : Une expertise du ciment doit être faite pour détecter les faiblesses comme l’érosion, la pérîtes ou autres facteurs qui pourrait nuire à la réparation ou le revêtement. Un humidimètre sera utilisé pour mesurer le degré d’humidité dans les structures de béton. Ainsi, nous pourrons choisir les meilleurs produits afin d’éliminer l’humidité et arrêter la détérioration.

Étape 2 : Un meulage aux lames diamants sera effectué pour bien préparer la surface. Pour minimiser la poussière, un aspirateur sera connecté à la base de l’outil qui aspirera la poussière au fur et à mesure. Après, la surface sera bien nettoyé soit avec un aspirateur soit avec un produit nettoyant industriel : acide, dégraisseur etc. afin que la surface soit entièrement propre.

Étape 3 : Un apprêt A+B sera installé dans la fissure qui pénétrera dans les pores afin de souder le béton au produit de réparation. Suivra quelques minutes plus tard, un vinyle thermo-plastic, du cab-o-sil et un sable de silice (quartz) seront incorporés au thermo-plastic pour boucher et sceller la fissure définitivement. Un léger meulage peut suivre la procédure pour enlever les imperfections et rendre le plancher lisse comme à son origine.

ACL dessert tout le Québec, notamment la région du grand Montréal, Laval, Blainville, Boisbriand, Ville Lorraine, Rosemère, Auteuil, Mascouche, Terrebonne, Repentigny, Le gardeur, Charlemagne, Longueuil, St-Hubert, Brossard, Boucherville, Varenne, ETC…Si vous désirez en savoir plus, sur nos produits et services, n’hésitez pas à nous contacter ce sera avec le plus grand intérêt que nous vous donnerons une expertise détaillée.

Pour obtenir une soumission, cliquez ici et il nous fera plaisir de répondre à toutes vos questions le plus rapidement possibles

Merci de votre confiance!

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